Ficha técnica ALUCOBEST®
Panel composto de aluminio de 4 mm 0.50AL
1.Produto composición
ALUCOBESTO panel composto de aluminio ® ten un núcleo de LDPE (polietileno de baixa densidade) intercalado entre dúas peles de aliaxe de aluminio de 0,5 mm de espesor (3003 ou 5005).
| Composición | Material de revestimento: | PVDF |
| Material da pel: | 0,5 mm de espesor | |
| Material principal: | LDPE |
A superficie está rematada cun revestimento de PVDF de alto rendemento como estándar, a parte traseira é de aluminio acabado molino ou revestimento de servizo por poliéster.
2. Produto dimención e tolerancia
(1) Espesor do panel: 4 mm
(2) Tamaño do panel: ancho estándar = 1220 mm, 1250 mm
Ancho especial = 1500 mm, 1550 mm, 2000 mm
Lonxitude = menos de 6000 mm
Nota: Pódese aceptar lonxitudes personalizadas
(3) Tolerancia do produto
Ancho: ± 2,0 mm
Lonxitude: ± 3,0 mm
Espesor: ±0,2 mm
Proa: Máximo 0,5 % (5 mm/m) da lonxitude ou anchura Escuadra (diferenza diagonal): Máximo 5,0 mm
- Prpropiedades
1) Propiedades mecánicas do material composto de aluminio (ACM):
| Elemento de proba | Estándar | Resultado |
| Peso unitario | ASTM D792 | 5,81 kg/m2 |
| Resistencia á temperatura exterior | ASTM D1654 | Sen anormalidade |
| Expansión térmica | ASTM D696 | 3,0×10-5/°C |
| Deformación térmica Temperatura | ASTM D648 | 115 °C |
| Condución térmica | ASTM 976 | 0,102 kcal/m.h°C |
| Rixidez á flexión | ASTM C393 | 14,0 x 105 |
| Resistencia ao impacto | ASTM D732 | 20 kg.cm |
| Resistencia adhesiva | ASTM D903 | 0,74 kgf/mm |
| Taxa de illamento acústico | ASTM E413 | 29 dB |
| Elasticidade á flexión | ASTM D790 | 4055 kg/mm2 |
| Resistencia ao corte | ASTM D732 | 2,6 kgf/mm2 |
| Raio de curvatura mínimo | ASTM D790 | >= 300 mm |
| Propagación do lume | ASTM E84 | Cualificado |
| O fume desenvolvido | ASTM E84 | <45 |
| Resistencia á presión do vento | ASTM E330 | Aprobado |
| Propiedades fronte á auga | ASTM E331 | Aprobado |
| Propiedades contra o aire | ASTM E283 | Aprobado |
(2) Acabado de revestimento PVDF
| Elemento de proba | Estándar | Resultado |
| Espesor da capa de acabado | ISO 2360 (CNS 8406) | >=26 um |
| Brillo | ASTM D523-99 | 20-45% |
| Dureza do lapis | ASTM D3363-00 | 2H |
| Dureza | ASTM D4145-83 | 2T sen fenda |
| Forza adhesiva | ASTM D3359-97 | 4B |
| Resistencia ao impacto | ASTM D2794-93 | > 100 kg.cm |
| Resistencia á abrasión | ASTM D968-93 | 64,6 l/mil |
| Resistencia ao morteiro | ASTM D605.2-91 | 24 horas sen blister |
| Resistencia á humidade | ASTM D714-97;ASTM D2247-02 | 3000 horas sen blister |
| Resistencia á auga fervendo | ASTM D3359-B | Aprobado |
| Resistencia á pulverización de sal | ASTM B117-03 | 3000 horas sen blister |
| Resistencia ao ácido | ASTM D1308-87 AAMA 605.2-91 PROBA #7 7.31 | Sen efecto |
| Resistencia aos álcalis | ASTM D1308-87 | Aprobado |
| Resistencia a disolventes | ASTM D2248-73 ECCA T5&NCCA NO.11-18 | Aprobado |
| Retención da cor | ASTM D2244-93 | △E=0,34 |
| Resistencia á tiza | ASTM D4214-98 | Sen chalking |
| Retención de brillo | ASTM D2244-93 | 84,2 % |